合金鋼管・チューブ

炭素鋼

鋼は、そのままでは比較的弱い鉄に炭素を加えることで作られます。 現代の産業では、鉄材料への最も顕著な添加剤は炭素ですが、あらゆる種類の合金元素が一般的です。

実際、合金元素は、依然として炭素鋼であると考えられている配管製品にも一般的に含まれています。

鉄材料は、そのコア構成がマンガン 1.65 パーセント、シリコン 0.60 パーセント、銅 0.60 パーセント以下と指定されており、その他の合金の最小含有量が指定されていない場合、炭素鋼として指定されます。要素。

炭素鋼鋼管は、その強度と加工性の良さから、さまざまな業界で広く使用されています。 炭素鋼管は、合金元素の含有量が比較的少なく、濃度も低いため、比較的安価です。

ただし、合金元素が不足しているため、それに伴う応力に対する耐性が低くなるため、極端な温度や高圧での使用には適していません。

合金鋼

合金鋼とはその名の通り、指定量の合金元素を含む鋼です。 一般に、合金元素は鋼をより強くし、衝撃や応力に対する耐性を高めます。 最も一般的な合金元素には、ニッケル、クロム、モリブデン、マンガン、シリコン、銅が含まれますが、その他にも多くの元素が鋼の製造に使用されます。

業界では合金と濃度の無数の組み合わせが使用されており、それぞれの組み合わせが特定の品質を達成するように設計されています。

高合金タイプの鋼は、高温または低温の条件、または乱暴な使用にさらされるかどうかにかかわらず、極端な条件での使用のために配管業界で好まれています。 それは、化学反応と適切な熱処理を組み合わせることで、衝撃に耐える強力かつ延性のあるパイプを生み出すことができるからです。 石油・ガス業界や発電業界では、その靭性から合金パイプが好まれることがよくあります。

合金元素は鋼管の耐食性も高めます。 そのため、化学会社にとっても主要な選択肢となっています。

ステンレス鋼

この用語は少し間違っています。 鉄と合金元素の唯一の組み合わせによってステンレス鋼が形成されるということはありません。 代わりに、ステンレス鋼は、それから作られた製品が錆びないという事実を指します。

ステンレス鋼の合金には、クロム、マンガン、シリコン、ニッケル、モリブデンが含まれます。 これらの合金は相互作用して水や空気中の酸素と相互作用し、鋼鉄の上に薄くて強力な膜を迅速に形成し、さらなる腐食を防ぎます。

当然のことながら、ステンレス鋼パイプは腐食防止が必要なあらゆる産業で使用されています。 ステンレス鋼パイプは別名合金パイプですが、強度と耐衝撃性を高めるために適切な熱処理が施されていない限り、過酷な使用にはあまり適していません。

ステンレス鋼は、その美的魅力により、公共の場や専門的な環境でパイプを見えるようにする必要がある場合によく選択されます。

工具鋼

工具鋼は、他の種類の鋼を産業で使用される製品や機器に変えるものです。 それらは信じられないほど強く、靭性があり、延性があり、耐腐食性がなければなりません。 また、高温でも刃先を保持し、その形状を維持できなければなりません。 これらの品質を達成するために、これらの鋼には非常に高濃度の合金元素が含まれており、精密に熱処理されています。

超合金とも呼ばれる工具鋼は、配管製品にはあまり適していません。 まず、合金を大量に組み込むと、工具鋼の製造コストが高くなります。 もう 1 つは、工具鋼に含まれる合金元素の量により、工具鋼を配管製品に成形するのが難しくなります。 最後に、パイプには刃先が必要ありません。

比較的柔らかい低合金鋼を使用してパイプを形成し、指定された硬度まで熱処理する方が安価で簡単です。

金属間の接触を避ける

パイプをどのように組み立てるかを決めるときは、金属同士の接触をできるだけ避けるようにパイプを配置することを忘れないでください。 金属同士がぶつかったりこすれたり、貼り合わせが不適切な場合でも不要な摩擦が生じ、傷やへこみなどのダメージが発生する可能性があるためです。

配管同士や配管同士が接触するとさらに腐食が広がる可能性があるため、できるだけ避けたいです。 もちろん、腐食や錆びにくいパイプを選択することが第一ステップですが、それを可能な限り制限するために自分の役割を果たす必要もあります。

あまり動かさないでください

あらゆる種類の構造物を配置する場合、安全でないものはすべて災害の原因となる可能性があり、パイプも例外ではありません。 パイプが緩んだり垂れ下がったりすると、摩擦、揺れ、ずれによってすぐに損傷してしまいます。 また、パイプの近くで作業する人にとっても危険であり、事故の危険性が高まります。

徹底的に検査する

敷設した配管に錆や腐食、損傷がないか定期的に検査を行ってください。 これらの問題のいずれかがすでに発生している場合は、通常の検査を行うことで問題を迅速に修正し、悪化する前に状況を改善することができます。

たとえば、先に述べたように、腐食は接触している金属間で急速に広がります。 つまり、腐食したパイプをすぐに交換すれば、隣接するパイプも損傷する可能性が低くなります。

定期的に掃除して磨いてください

当然のことながら、検査のたびにパイプが最高の状態であることを確認する必要があります。 最初のステップは、特に手の届きにくい場所の汚れや汚れを防ぐために、掃除して磨くことです。 これにより、錆や腐食がさらに防止され、パイプが滑りやすくなったり、汚れたりするリスクが軽減されます。

特定の種類のパイプの洗浄、研磨、および潤滑の方法については、パイプの提供者に尋ねることができます。 彼らは製品のことを知り尽くしているため、質問するのに最適な人物となるでしょう。

壊れたパイプを修理する

前に述べたように、問題を早期に特定すると、迅速に修正できます。 軽微な損傷や迅速な修理の場合がこれに該当します。 軽度の損傷であれば、シーラントや配管用包帯などで簡単に修復でき、外部に助けを求める必要はありません。

ただし、一部の配管修理は自分で行うことができません。 メンテナンスに対処できない問題が含まれる場合、または損傷を修復するためのリソースがない場合は、専門家に相談し、専門家の支援を受けてください。

損傷したパイプを交換する

最悪の事態が発生してパイプを交換しなければならなくなった場合でも、交換することができますし、そうすべきです。 パイプの破損は事故や問題を引き起こし、さらに多くの場合、パイプの破損が発生します。 したがって、問題が修復不可能であることがわかったら、ためらわないでください。 より優れた耐久性のある鋼管に交換すると、問題が解決され、状況が救われます。